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導讀:很多朋友不知道芯片電容中的高介薄型陶瓷芯片電容制備工藝研究,如何選擇芯片電容。射頻易商城RFeasy.cn為你解答芯片電容中的高介薄型陶瓷芯片電容制備工藝研究
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高介薄型陶瓷芯片電容制備工藝研究⑤
2. 2 過渡層厚度對器件性能的影響
選用 HT 作為陶瓷介質基片, 由 于復合膜層( 如TaN/TiW、 TiW/Ni) 不易準確分解各層的厚度, 會使測試數據出現錯誤。 因此針對過渡層厚度對器件性能影響的分析, 高介薄型陶瓷芯片電容的制備選擇溫度穩定性較好、 制備難度較低的 TiW/Au 膜系, 通過控制濺射的參數, 使過渡層的厚度分別為 80, 400, 600nm, 種子層濺射完成后觀察表面覆蓋情況, 然后進行外金屬電極制備和分片切割, 最后測量高介薄型陶瓷芯片電容的性能。2. 2. 1 不同過渡層厚度樣品表面覆蓋情況
在濺射完成后, 通過 SEM 觀察樣品表面, 不同厚度過渡層對應樣品表面的 SEM 圖如圖 6。從圖 6 ( a) 可以看出, 采用 80 nm 厚度過渡層制備的電容樣品表面膜層覆蓋不完全, 表面有明顯的陶瓷介質晶粒。 當過渡層厚度增加至 400 nm 時, 電容樣品表面覆蓋情況有明顯改善, TiW 層將陶瓷表面包裹完全, 基本看不見裸露在外的陶瓷晶粒, 充分阻斷了表
面金屬電極與陶瓷介質的接觸。 再將緩沖層厚度提高到 600 nm 后, 電容樣品表面包裹覆蓋情況進一步提高, 已經完全看不到裸露在外的陶瓷晶粒, 而且也看不見晶粒的輪廓, 整個緩沖層表面平整、 光滑且致密。因此從膜層覆蓋的情況來看, 膜層厚度在 400 nm 時已經能比較好地覆蓋介質陶瓷, 當增加到 600 nm 后, 表面覆蓋更加完整, 已基本看不到表面晶粒的輪廓。
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溫度系數:±15%@-55~+125℃
絕緣電阻@電壓:≥100G@100V
損耗@頻率:≤4.0@1KHz
封裝尺寸:0.381*0.381*0.178 mm
性能特點:尺寸小、容值大,結構簡單,單面電極留有絕緣邊;采用MM結構,產品寄生參數小,使用頻率高至100GHz;表面純金電極,適合金絲、金帶等微組裝工藝;適合Au/Sn、Au/Si、Au/Ge 共晶焊,以及Sn /Pb、導電膠粘接;七專級/ 普軍級可選。
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