昆明空壓機廠家：收藏｜螺桿空壓機所有的基礎知識

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空壓機全稱為空壓機；根據雙螺桿（也稱陰陽轉子）旋轉引起氣體體積變化的工作原理設計的機器。它可以吸入自然空氣，通過幾個內部過程完成工作，最后排出滿足壓力要求的壓縮空氣。這臺機器叫螺桿式空氣壓縮機。



一、螺桿式空氣壓縮機的基本知識

1。空壓機工作壓力

壓力裝置有多種形式。這里主要介紹螺桿式空氣壓縮機常用的壓力單元；

①工作壓力，國內用戶通常稱為排氣壓力。工作壓力是指空氣壓縮機排出的氣體的壓力；

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②常用工作壓力單位：巴或兆帕，1巴=0.1兆帕；

③通常，用戶通常將壓力單位稱為：kg（kg），1bar=1kg。

2。空氣壓縮機的體積流量

①體積流量，國內用戶通常稱為排氣量。體積流量是指在所需排氣壓力下，空氣壓縮機每單位時間排出的氣體體積，轉換為進氣狀態的量。

②體積流量單位：m3/min（m3/min）或l/min（l/min），1m3；（立方）=l（升）；

③一般情況下，常用的流量單位為：m3/min（m3/min）；

④體積流量在中國也稱為排氣量或銘牌流量。

3。空氣壓縮機的功率

①空壓機功率一般指配套驅動電機或柴油機的銘牌功率；

②功率單位為千瓦或馬力，1kw≈1.333hp。

4。空氣壓縮機選型指南

工作壓力（排氣壓力）的選擇：

當用戶準備購買空氣壓縮機時，首先確定空氣端所需的工作壓力加1-2

巴余量，然后選擇空氣壓縮機的壓力。（裕度為空壓機安裝地點至實際用氣端管道距離的壓力損失，根據距離長度取1-2

巴（應適當考慮壓力裕度）。當然，管道直徑的大小和轉折點的數量也是影響壓力損失的因素。管徑越大，拐點越少，壓力損失越小；相反，壓力損失越大。

因此，當空壓機與各氣端管道之間的距離過遠時，應適當加大主管道的直徑。如果環境條件滿足空壓機的安裝要求，且工作條件允許，可以安裝在靠近氣端的位置。

體積流量的選擇：

在選擇空氣壓縮機的體積流量時，首先要了解所有用氣設備的體積流量，將總流量乘以1，然后進行維護項目。除了三級維護項目外，還需要：

1。檢查螺桿式空氣壓縮機電氣部分的連接器接觸和絕緣電阻；

2。更換電機潤滑脂（每工作小時一次）。如果設備手冊中有參數，以手冊為準；

3。清潔減壓閥（進氣閥）；

4。清潔最小壓力閥（壓力維持閥）；

5。清洗回油單向閥；

6。清潔溫度控制閥；

7。清潔冷卻器；

8。清洗水煤氣分離器；

9。更正所有參數。

注：以上維護必須在確認設備無動力、無壓力后才能進行e

ii。操作方法：

1。檢查螺桿式空氣壓縮機電氣部分的接頭接觸和絕緣電阻：

空氣壓縮機的電氣部分分為主電路、控制電路和信號傳輸（溫度和壓力傳感器）電路。由于空氣壓縮機運行過程中產生的振動，一些電線接頭在長時間后會松動。電線接頭松動可能導致機組無法啟動，或導致保護功能失效、電弧短路、觸電等嚴重災害。因此，應定期檢查電氣部分。

檢查時，可以用手一根一根地擺動電線，感覺線端的松緊度，松動的線端應緊固；

此外，應使用兆歐表檢測電機、設備和地面之間的絕緣。絕緣電阻應控制在500兆歐以上，否則應干燥或修理。

2。更換電機潤滑脂：

電機的前端和后端已安裝，只有在適當的潤滑下才能保證使用壽命和正常運行。因此，應定期注入潤滑脂，并根據各制造商提供的參數選擇潤滑脂的型號。

3。螺桿式空氣壓縮機清潔減載閥（又稱進氣閥）：

（1）減壓閥的組成：減壓閥由閥體、閥芯（活塞）、氣路集成塊、電磁閥和比例閥（容量調節閥）組成。

（2）減壓閥功能：減壓閥主要控制空壓機的加載（螺桿空壓機加載車）、卸載（空車）和比例（容量調節）。此外，當空氣壓縮機關閉時，它還可以防止潤滑油從主機噴出

（3）卸荷閥拆卸：1拆下卸荷閥與空氣濾清器連接的軟管；2拆下所有其他部件和連接到減壓閥的氣管；3.拆下電磁閥線圈；4拆下減壓閥與主機之間裝配的螺母，并將其拆下；5.將減壓閥移到地面，用干凈的紙或相關的清潔布覆蓋。

（4）清潔減壓閥：（螺桿式空壓機的清洗劑應使用肥皂水、柴油、清潔汽油、天納水等。根據污垢程度選擇上述清洗劑。一般情況下，建議使用肥皂水或柴油清洗）

拆下電磁閥：拆下電磁閥，檢查電磁閥中的o形圈和密封板是否需要更換（提醒：如果您不熟悉進氣閥，還請注意拆下的元件的位置，以免更換時出錯）。如果不需要更換，將拆下的螺釘、o型圈、密封板、電磁桿、鐵芯等元件放入事先準備好的容器中，并浸泡在合適的清洗劑中（注意：使用汽油和天納水作為清洗劑時，請不要將o型圈等橡膠制品浸泡太久，以免腐蝕）；

拆下比例閥：將比例閥從閥體上拆下，然后擰下調整螺母（在螺母上做一個標記，以免重新組裝時比例值偏差過大），取出閥芯、o形圈、u形圈和彈簧，并檢查是否需要更換o形圈和u形圈（必須檢查從螺桿式空氣壓縮機上拆下的所有密封圈和彈簧，以下說明中不再重復），將拆下的部件浸泡在清洗劑中。

拆下氣路集管塊：將集管塊從閥體上拆下，集管塊的四邊有氣孔（當整體氣路堵塞時，螺桿空壓機的氣孔起到疏通作用）。擰下氣孔上的密封螺母，并將歧管體浸泡在清洗劑中。

拆下減壓閥閥芯：用卡簧鉗拆下閥芯與閥體連接處的卡簧，用管鉗擰出閥芯，取出里面的氣缸、閥板、o型圈、u型圈和彈簧，浸泡在清洗劑中，然后拆下閥體上的進氣口，將整個閥體浸入水中。此時，負載減壓閥的拆卸過程已經完成。

清潔：如果進氣閥污垢嚴重，則在清潔過程中更換新的清潔劑。在清潔過程中，先清潔零件，然后用更多的污垢清洗零件。清洗后的零件應再次用清水清洗，以避免腐蝕，縮短零件的使用壽命。用清水清洗的零件應放在干凈的地方干燥，以避免含鐵零件生銹。

清洗閥板及閥體與閥板接觸處時，注意表面平整度，必要時清洗更換，否則空壓機帶負荷啟動（螺桿空壓機大機組帶負荷啟動失敗）。

部件安裝：部件安裝按與拆卸相反的步驟進行。需要指出的是，在安裝部件時，密封圈和活動部件的安裝位置應涂上適量的機油，這樣可以使密封圈更好地安裝，活動部件更靈活。

注意：由于減壓閥的零件數量較多，如果您不確定每個零件的位置，可以在清潔后拆下每個零件并安裝，但不應先將零件安裝在閥體上。清潔完所有零件后，可以將它們一起組裝到閥體上。

負載減壓閥的整個清潔過程完成后，將其放在一邊，以便安裝到空氣壓縮機中。

4。清潔最小壓力閥（螺桿式空氣壓縮機，也稱為壓力維持閥）：

（1）最小壓力閥的組成：最小壓力閥由閥體、閥芯、調節螺母、彈簧、密封件等組成

（2）最小壓力閥的作用：最小壓力閥主要用于建立機組內部壓力，促進潤滑油循環，滿足減載閥的工作壓力。此外，最小壓力閥還起到單向閥的作用，以防止在機組卸載操作期間儲氣罐中的壓縮空氣流回空氣壓縮機。

（3）最小壓力閥的拆卸：最小壓力閥的結構非常簡單。擰下閥芯與閥體之間的螺桿式空氣壓縮機的螺母，取出里面的部件。小機組最小壓力閥的閥芯內置在閥體內，通過拆卸閥體蓋即可取出所有內部部件。

（4）清潔最小壓力閥：按照清潔負載減壓閥的方法清潔最小壓力閥。

（5）最小壓力閥的組裝：按照與拆卸相反的步驟組裝部件。由于最小壓力閥的結構非常簡單，因此不會逐一描述裝配過程，但應注意：如果內部有u形環，請注意u形環的方向。

（6）螺桿式空氣壓縮機的壓力閥應在整個清潔過程后放在一邊，以便安裝到空氣壓縮機中。

5。清潔回油單向閥

（1）止回閥的組成：止回閥由閥體、鋼球、鋼球座、彈簧等部件組成

（2）回油單向閥的作用：主機壓縮的油氣混合物在油氣罐中通過離心力初步分離。由于油的重量大于空氣的重量，固體油氣混合物中的大部分油通過離心力落入油箱，然后螺桿空氣壓縮機在內部壓力的作用下返回主機進行潤滑循環，而含有少量油的壓縮空氣通過油氣分離器再次分離，此時，從油氣分離器分離出來的潤滑油會落到油氣分離器的底部。為了防止這部分油被壓縮空氣帶走，機組在設計中采用油管插入油氣分離器的底部，這部分油通過內部壓力的作用直接引入主機的潤滑。油管上有一個單向閥，螺桿式空氣壓縮機稱為回油單閥，

其功能是將油從油氣分離器平穩地回收到主機，而不允許油從主機流回油氣分離器。

（3）單回油閥的拆卸：閥體中有一個接頭，從那里擰下，取出彈簧、鋼球和鋼球座。

（4）清洗回油單向閥：用清洗劑清洗閥體、彈簧、鋼球和鋼球座。一些止回閥內部也有濾網。如果有的話，一起清洗。

（5）回油止回閥組裝：按與拆卸相反的步驟安裝止回閥。

（6）止回閥的整個清洗過程完成后，將其放在一邊，以便安裝到空氣壓縮機中。

6。螺桿式空氣壓縮機清洗溫度控制閥

（1）溫控閥的組成：溫控閥由閥體、閥芯、感溫元件和彈簧組成，缸筒返回主機。當溫控閥感溫元件測得的油溫高于動作值時，溫控閥感溫元件的套管起作用，推動閥芯打開自帶的旁通閥，這樣，潤滑油進入冷卻器進行冷卻（如果溫度傳感元件測得的溫度較高，旁通閥打開得更多），冷卻后的潤滑油返回主機。

（3）溫控閥的拆卸：如果螺桿式空氣壓縮機的溫控閥表面有蓋子，則蓋子上有一個螺孔。找到合適的螺母擰入蓋子，然后用卡簧鉗取出固定蓋子的卡簧，然后用鉗子拔出剛剛擰入的螺母，拆下蓋子和里面的所有零件。

（4）清潔溫控閥：按照清潔減壓閥的方法清潔溫控閥的所有零件。

（5）溫控閥組裝：按照與拆卸相反的步驟安裝溫控閥。

（6）螺桿式空壓機溫控閥的整個清洗過程完成后，將其放在一邊，以便安裝到空壓機中。

7。清潔冷卻器：

（1）冷卻器a重新分為風冷式和水冷式。7.2冷卻器的清潔：

風冷冷卻器

打開導風罩，清潔蓋板，或拆下冷卻風扇。

用壓縮空氣吹凈污垢，然后從導風罩中取出污垢；如果是臟的，噴一些

再次吹去脫脂劑。當螺桿式空壓機不能用上述方法清洗時，需要將冷卻器拆下，浸泡或噴灑清洗液，并用子清洗（嚴禁使用鋼絲）。

安裝蓋板或冷卻風扇

水冷式冷卻器

拆卸冷卻水進出水管。

注入清洗液，用泵循環浸泡或清洗（更好的反沖效果）。

用清水沖洗。

安裝冷卻水進出水管。

當冷油器結垢嚴重且上述方法不理想時，可單獨拆下冷油器，打開兩端端蓋，用專用清潔鋼或其他工具清除結垢。當清洗冷卻器的介質側不能有效降低溫度時，螺桿式空壓機需要清洗油側，如下所示：

拆卸進油管和出油管。

注入清洗液，用泵循環浸泡或清洗（更好的反沖效果）。

用清水沖洗。

用干燥空氣吹干，或用脫水油除去水分。
安裝進油管和出油管

8。清潔水煤氣分離器

螺桿式空氣壓縮機的水氣分離器結構與油氣罐相似。進氣口靠墻設計，固體形式為離心力。由于水和氣體的重量因素，它可以有效地分離壓縮空氣中的水。

水氣分離器的清洗：取下水氣分離器的蓋子，用清洗劑清洗。

9。更正所有參數

清潔并干燥上述所有零件后，應將其安裝到空氣壓縮機中。將所有零件安裝到空氣壓縮機中后，再次檢查是否有遺漏，并清理安裝過程中使用的工具和其他物品。

空氣壓縮機的運行參數可根據以下數據進行調整：（）啟動螺桿式空氣壓縮機前的準備：

（）皮帶（聯軸器）校正：如果空氣壓縮機由皮帶驅動，皮帶的松緊度應在10~20mm之間。如果空氣壓縮機由聯軸器驅動，安裝后手動轉動電機和主機，并在旋轉過程中檢查聯軸器的平衡。螺桿式空氣壓縮機的聯軸器基本上采用彈性聯軸器，當固體平衡偏差較小時，可以忽略彈性聯軸器。

（1）螺桿式空壓機主機轉向校正：如果維修時主電源已斷開，請注意電源回接后電機的正反轉。電機的轉向應基于主機的轉向。有關主機的正確轉向，請檢查主機上標記的轉向圖標

校正方法：更換三相電源中的任意兩條電源線。

（2）加載、卸載和比例值修正：設置這三個參數時，應首先確定卸載值。卸載值應根據空氣壓縮機的額定壓力和氣體端所需壓力的組合確定。確定卸載值后，應設置加載值。兩者之間的壓差應在0.1~0.2mpa之間。在設定卸載和加載值后，應最終設定比例值。比例值應設置在卸載值和加載值之間，例如螺桿式空氣壓縮機：如果工廠需要空氣壓縮機的供氣壓力為0.8mpa，且供氣要求相對穩定，應設置以下三個參數：卸載壓力設置為0.8mpa，加載壓力設置為0.65mpa，比例控制壓力設定在0.73~0.75mpa之間。

螺桿式空壓機的校正方法：在微機控制器中設置該參數（如果空壓機由按鈕控制，則應通過壓力開關調整加載和卸載參數，并在減壓閥上比例閥的調整螺母處調整比例值）。

（3）機組正內壓效應：機組內壓應在0.2~0.45mpa之間。

校正方法：壓力值應在機組卸載操作時進行，并在最小壓力閥的調整螺母上進行調整。為了便于讀取設定值，取最小壓力閥前的壓力檢測點，安裝壓力表（有些微機控制器具有內部壓力參數顯示功能，如果沒有該功能，則應在最小壓力閥前安裝壓力表）。

（4）高溫保護值有效：螺桿式空氣壓縮機正常工作時，其溫度應在65~98℃之間。超溫保護自動停機溫度不超過105℃。

校正方法：

調整控制器中的高溫自動關機溫度值。1.2（即擴大20%的利潤率）；

對于新項目，marco根據設計院提供的流量值選擇類型；

向氣體設備供應商了解氣體設備的體積流量參數并選擇類型；
空壓機選型可結合原空壓站實際參數進行；

正確的選型對用戶和空壓機設備都是有益的。浪費太多，選型太少，可能導致空壓機長時間加載，或空氣不足或壓力無法升高。

功率、工作壓力和體積流量之間的關系

在恒功率條件下，轉速變化時，體積流量和工作壓力也隨之變化；例如，對于一臺22kw的空氣壓縮機，在制造過程中確定工作壓力為7bar，根據壓縮機主機的技術曲線計算速度，排氣量為3.8m3/min；

當工作壓力確定為8bar時，必須降低速度（否則驅動電機將過載）。此時，排氣量為3.6m3/min；由于速度降低，排氣量也相應減少，依此類推。

功率的選擇是在滿足工作壓力和體積流量的條件下，電源容量能滿足配套驅動電機的使用功率。

因此，選擇空壓機的步驟是：首先確定工作壓力，然后確定相應的體積流量，最后確定電源容量。