服裝驗貨注意事項

將一件衣服放在一起是一種藝術(shù)形式，我們都知道如何欣賞一件完美無瑕的衣服。然而，由不同的工人將 5000 件或 500,000 件服裝放在一起則不同，這也是生產(chǎn)線中出現(xiàn)許多服裝質(zhì)量問題的地方，可能會導致發(fā)貨延遲、額外的維修成本、不合規(guī)風險和其他影響 

我們與在服裝生產(chǎn)過程中解決問題方面擁有數(shù)十年經(jīng)驗，并匯總了您的服裝可能發(fā)生的幾個常見質(zhì)量問題，并提供了如何避免這些問題的提示。 

尺寸很重要 

服裝的一個非常常見的問題是由于縫制和縫紉不良而導致尺寸不正確。在許多情況下，每個尺碼之間的差異可能非常小，并且工人可能不知道他們正在處理的尺碼，因此將衣服縫得太緊并導致尺碼錯誤。這也可能是由于裁切后織物儲存和分類不當造成的，導致不同尺寸的織物混合在一起，從而導致縫制不正確。 

這可以通過確保適當?shù)拿媪洗鎯芾砗蛯⒄谔幚淼拿媪系某叽缜袚Q為大一號來改善——例如，在處理 M 批次后，安排相同的生產(chǎn)線處理 XL，這樣差異就更顯著了給工人，減少錯誤縫制的機會。 

面料利用率 

面料縮水多少與成衣質(zhì)量密切相關(guān)。為了節(jié)省成本，制造商在放置標記時會利用每一英寸的織物，而不考慮織物的收縮性能。 

雖然服裝在組裝過程中會保持良好的形狀，但服裝結(jié)構(gòu)的變形會在最終消費者購買后的濕處理階段或家庭洗衣期間發(fā)生。  

應召開生產(chǎn)前會議，從織物測試報告中審查收縮性能可以地確定裁剪模式。

工藝缺陷 

毋庸置疑，在服裝制造過程中，工藝對于確定質(zhì)量至關(guān)重要。對于管理良好的工廠，應向工人提供技能培訓，并記錄培訓記錄。如果需要特殊的縫紉技術(shù)或期望并需要相關(guān)培訓，情況尤其如此。 

如果您訪問工廠，您或您的 QA/QC 團隊可以隨時檢查這些記錄。對工藝進行現(xiàn)場隨機檢查是檢查熟練程度的好方法。 

雜亂的貨物存放 

生產(chǎn)不合規(guī)的服裝商品是不可避免的，但可以通過定義明確的管理系統(tǒng)來防止不合規(guī)的商品進入您的貨件。 

應根據(jù)貨物的狀態(tài)布置清晰和分隔的區(qū)域/區(qū)域來存儲貨物——綠色表示合格貨物，黃色表示不合格貨物（等待生產(chǎn)線負責人檢查是否可以維修），紅色表示不合格貨物。 

為了確認這些詳細安排，您可以親自評估工廠。 

尖銳物體風險 

雖然告訴您倉庫或商店的同事可能會發(fā)現(xiàn)剪刀從紙箱中的工廠包裝區(qū)掉下來，或者更糟的是，縫紉過程中衣服上留下斷針，這似乎很幽默，但現(xiàn)實情況是，情況很嚴重，因為這會帶來風險工作場所和/或消費者安全。 

同樣，工廠應建立管理系統(tǒng)，以控制剪刀、刀具、針和剪線器等尖銳物品的放置和更換。可以安排工廠在不同檢查階段的金屬檢測過程和銳物控制政策的抽查。包括金屬檢測在內(nèi)的最終隨機檢查在這方面也有幫助。 

安全標準問題 

由于安全不合規(guī)，童裝召回時有發(fā)生。例如，在生產(chǎn)線上檢查您的兒童夾克的拉繩長度或嬰兒上衣的珠飾拉力，這是一項非常有效的預防措施，可以由您的 QA/QC 團隊在現(xiàn)場完成。可以更密切地監(jiān)控此類嚴重故障，從而提升您的質(zhì)量控制計劃。 

如果您與值得信賴的供應商合作，他們可以將所有這些預防性建議實施到他們的生產(chǎn)線中，從而為您的服裝產(chǎn)品質(zhì)量提供額外的保證。如果您遇到新的供應商，或者供應商缺乏交付所需的資源和知識，您的內(nèi)部 QA/QC 團隊可以提供支持以確保商品的質(zhì)量水平。 

或者，我們?yōu)榉b和服裝行業(yè)提供全面的 QA-QC 計劃，您幾乎可以立即利用該計劃以經(jīng)濟高效的方式改善服裝生產(chǎn)的質(zhì)量問題。 

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