不銹鋼攪拌罐應用于食品、工業、化工等行業。它可以混合和均質材料。客戶在進行不銹鋼攪拌罐選購時經常遇到困難，但不用擔心，我們會根據客戶的實際生產需要和參數為客戶進行不銹鋼攪拌罐訂做。下面給您一個詳細的說明，我們需要考慮并注意以下幾個方面。   

1、不銹鋼攪拌罐訂做罐體材質一般為304或316L不銹鋼，內外表面鏡面拋光，光滑。

2、不銹鋼攪拌罐訂做可配置1-3種不同類型的攪拌器。攪拌器可選用槳式攪拌器、框架式攪拌器、高剪切式乳化劑頭、底部乳化劑、分散板等，攪拌器的安裝方式可根據生產需要選擇頂裝、側裝或底裝。

3、檢修孔、進料口、自動清洗球、真空入口、進料回流噴頭、進水口、罐底均按生產工藝設置進料閥。

4、攪拌槽可配備夾套，以達到生產過程中的加熱、保溫或冷卻要求。

5、不銹鋼攪拌罐訂做可和管道乳化泵配套使用，連續生產。

6、不銹鋼攪拌罐訂做，并進一步擴展到自動化成套設備。可配置多個不銹鋼液體分配罐、不銹鋼罐、真空泵、PLC控制系統等，根據成套設備配置，可選擇單層或多層鋼框架平臺。

以上是不銹鋼攪拌罐訂做時需要考慮的因素，攪拌罐的訂做是采購中比較重要的環節。客戶可以選擇大型不銹鋼攪拌罐制造商，詳細了解適合他們的攪拌罐設備。

攪拌罐部件組成

攪拌軸

攪拌設備中的電動機輸出的動力是通過攪拌軸傳遞給攪拌器的，因此攪拌軸必須足夠的強度。同時，攪拌軸既要與攪拌器連接，又要穿過軸封裝置以及軸承、聯軸器等零件，所以攪拌軸還應有合理的結構、較高的加工精度和配合公差。

按支承情況，攪拌軸可分為懸臂式和單跨式。懸臂式攪拌軸在攪拌設備內部不設置中間軸承或底軸承，因而維護檢修方便，特別對潔凈度要求較高的生物、食品攪拌設備，減少了設備內的構件，故應優先選用。

內構件

包括擋板、盤管、導流筒、氣體分布器等。

為消除攪拌容器內液體的打旋現象，使被攪拌的液體上下翻騰而達到均勻的混合，通常需要再攪拌容器內加擋板。通常擋板的寬度約為容器內直徑的1/12~1/10，其中設備內的附件如溫度計、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用的，但往往達不到"全擋板條件"。通常增加擋板數及其寬度，功率消耗也會增加，但增加到一定值以后，功率消耗就不會再增加，此時的工況就稱為"全擋板條件"。